一、产品详细说明

产水量：2吨/小时至1000吨/小时.

进水水质：中水，具有较高的COD，SS，硬度及TDS、达到排行标准。

出水水质：符合客户要求的回用水水质。

二、中水回用简介

中水回用是用各种物理、化学、生物等手段对工业所排出的废水进行不同深度的处理，达到工艺要求的水质，然后回用到工艺中去，从而实现污废水资源化、治理污染、保护环境、节约水资源，减少环境污染的目的。

三、中水回用设备特点

1、利用特殊工艺，整套系统具有高效节水、环保省电的特点。

2、独有的中水回用专用膜，适合于各种水质，系统更稳定。

系统设置宽流道、抗污染的中水回用专用膜，低压差，易清洗，适应范围广，系统运行周期长，配置自动循环清洗系统，保证设备长期稳定运行。

3、回收率高达90%~95%，浓水排放少。

采用我公司自主研发的工业流程技术+进口的核心部件，将部分中水经过模块回流至原水进水端，增大原水量，再加上膜组件巧妙地多芯装多段排列，保证整体的高回收率且不造成膜结垢污染。

4、优越的性能表现

系统各模块间设置全方位在线和离线监测系统，并配备多功能POD在线检测仪，随时反应系统运行情况，保证出水水质。

5、高效全自动化设计、操作简单、降低人工成本。

系统采用全自动化控制，且可手动与自动相互切换，各模块间独立运行、联动控制，整个系统可实现全自动运行，无人值守。

四、中水回用设备的出水水质标准

工业生产范围广泛，不同部门有不同的要求且差异很大，污水情况又很复杂。从实际出发，工业用水主要有三类要求：

 1、 冷却回用水：在热交换中不产生结垢，不产生过多的泡沫，对水系统不产生腐蚀。具体可参考《工业冷却用水标准》。

 2、 车间生产用水：此类用水要求较高，一般需要达到自来水标准或纯水标准，主要用于生产线生产用水或产品清洗用水。

五、执行标准
JB/T 2932-1999《水处理设备制造技术条件》
GB/T19249-2003 《反渗透水处理设备》
GB8978—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》

六、工艺流程

注：中水回用设备需要在废水站的达标排放口取水，经过一定的设备处理后方可达到回用水质的标准，不同的回用水质标准，回用设备都有不同。

七、中水回用设备的构成

1、原水泵：增压泵：为过滤器提供足够的压力。一般选用南方特种不锈钢水泵，此水泵有噪音，运行稳定，特久耐用等特点。原水泵压力一般需要达到2-3kg

2、多介质过滤器：有效截留水中大颗粒杂质、悬浮物、泥沙，降低水的SDI（污染指数）值。

多介质过滤器一般由压力容器、操作架及耗材构成。中水回用压力容器材质选用碳钢材质罐体。

3、活性炭过滤器：用于吸咐水中的异味、余氯，微粒杂质及有机物等有害物质，有效地降低水的色度，改善水的口感。

4、精密过滤器：用于截留一些前两道过滤后留下的一些大的颗粒。（如下图）精密过滤器内装PP滤芯，滤芯过滤精度为5us。

5、超滤系统：

超滤是一种加压膜分离技术，即在一定的压力下，使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜，而使大分子溶质不能透过，留在膜的一边，从而使大分子物质得到了部分的纯化。超滤原理也是一种膜分离过程原理，超滤利用一种压力活性膜，在外界推动力(压力)作用下截留水中胶体、颗粒和分子量相对较高的物质，而水和小的溶质颗粒透过膜的分离过程。通过膜表面的微孔筛选可截留分子量为3x10000—1x10000的物质。当被处理水借助于外界压力的作用以一定的流速通过膜表面时，水分子和分子量小于300—500的溶质透过膜，而大于膜孔的微粒、大分子等由于筛分作用被截留，从而使水得到净化。也就是说，当水通过超滤膜后，可将水中含有的大部分胶体硅除去，同时可去除大量的有机物等。

6、反渗透系统：

反渗透主机是中水回用设备的主要部分，它由高压泵、RO膜壳、反渗透膜 、冲洗电动载、进水电动阀、取样阀、流量计、水质在线监控仪表、自动控制系统组成。

在中水回用系统中反渗透是较核心的部分，中水回用系统中的反渗透有别于纯水系统的反渗透，在中水回用系统中需要选用抗污染能力强的膜元件, 这类膜元件耐压高、抗污染能力强,中水回用系统中的反渗透必须在选用这类膜元件，否则产水将很快下降。

八、中水回用设备解决方案与产品优势

1. 在预处理环节重点考虑去除水的余氯，采用还原系统的设计解决余氯过高对反渗透膜产生的致命影响

2. 在反渗透排列上，不影响设备使用寿命的前提下，较高的回收率设计

3. 在反渗透膜选型上，选用美国陶氏反渗透膜，出水水质稳定，较高的PH值清洗范围

4. 在操作控制上，采用采自动运行设计，减少人为误操作对设备带的影响

5. 在管理模式上采用过程管理与持续改善理念，达到客户满意，符合ISO9001要求。